一氧化碳报警仪作为预防中毒事故的关键设备，其核心部件——传感器——具有明确的使用寿命。一旦超期服役，将导致灵敏度下降、响应迟缓甚至全部失效，带来严重安全隐患。因此，科学掌握更换周期并进行成本效益分析，是保障长期安全运行的基础。
传感器类型决定寿命：
目前主流CO报警仪采用电化学传感器，其典型寿命为2–3年(部分工业级可达5年)。而半导体传感器虽寿命较长(5–10年)，但易受酒精、油烟干扰，多用于低端家用产品。电化学传感器内部电解液会随时间干涸或污染，导致输出信号衰减。即使设备未频繁报警，自然老化仍不可避免。
判断寿命到期的信号包括：
报警仪自检失败或频繁提示“Sensor Fault”；
标定测试时响应时间超过60秒或无法达到满量程；
使用年限已超厂家标称寿命(通常铭牌或说明书注明)；
环境恶劣(高温、高湿、高浓度CO暴露)下寿命显著缩短。
更换策略与成本对比：
整机更换：适用于百元级家用报警仪。新机价格约150–400元，操作简单，且同步升级电路与电池，综合性价比高；
仅更换传感器：适用于千元以上工业级设备(如霍尼韦尔、德尔格)。传感器单价300–800元，需专业工具校准，适合有维护团队的企业；
定期强制更换制度：建议无论是否报警，每2年更换一次家用CO报警仪，医院、锅炉房等关键场所每年检测，超3年强制报废。
以一个三口之家为例：购买2台报警仪(共600元)，每2年更换一次，年均成本仅150元，却可避免潜在的生命风险。相比之下，一次CO中毒送医费用可能高达数万元。
此外，部分高端型号支持传感器寿命倒计时显示，便于提前规划。用户应建立设备台账，记录安装日期，设置手机提醒。
总之，一氧化碳报警仪不是“装上就一劳永逸”的设备。将传感器视为定期更换的安全耗材，而非永久器件，才能真正实现“早预警、零伤亡”的防护目标。
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